绿碳化硅在
抛光垫中虽不直接作为垫体材料，但作为关键磨料与抛光垫配合使用，显著提升抛光效率和表面质量，其作用主要体现在以下方面：
1.切削与表面修整
绿碳化硅的莫氏硬度仅次于金刚石，能够快速去除材料表面的瑕疵、划痕或氧化层。在抛光过程中，其高硬度特性可控制材料去除量，适用于光学玻璃、陶瓷、硬质合金等硬脆材料的表面修整，确保抛光后表面平整度和光滑度达到微米级精度。
2.自锐性维持刃口锋利度
绿碳化硅磨料在抛光过程中能持续保持刃口锋利度，减少因磨料钝化导致的抛光阻力。其粒度分布均匀且集中，磨粒形状等积而具刃锋，可在抛光过程中不断自我修整，确保抛光效率的稳定性。
3.耐高温与化学稳定性保障工艺稳定性
在抛光过程中，摩擦产生的热量可能导致磨料性能下降。绿碳化硅具有优良的导热性能，可快速将热量传导出去，避免因热应力导致材料变形或损坏。同时，其在高温下仍能保持稳定的物理和化学性质，确保抛光效果的一致性。
4.提升抛光垫综合性能
绿碳化硅作为磨料与抛光垫配合使用时，可显著优化抛光垫的切削能力和使用寿命。其高硬度特性可减少抛光垫的磨损，延长使用寿命；而自锐性则可降低抛光过程中的阻力，提高抛光效率。
5.适应多领域抛光需求
绿碳化硅的广泛适用性使其成为多种材料抛光的理想选择。在陶瓷抛光中，其粒度均匀性可提升陶瓷制品的光洁度和精度；在硬质合金抛光中，其切削效率可显著缩短加工时间。
