绿碳化硅
抛光材料以高硬度、优异的自锐性、均匀的粒度分布及良好的热稳定性为核心特点，在硬脆材料加工中表现突出，具体特点如下：
1、硬度仅次于金刚石：绿碳化硅的莫氏硬度仅次于金刚石和立方氮化硼，使其成为加工硬脆材料的理想选择。例如，在光学玻璃抛光中，它能快速去除表面微小瑕疵和划痕，显著提升表面光滑度。
2、动态修整刃口：绿碳化硅磨料在抛光过程中能自行破损表面颗粒，暴露出新的锋利刃口，实现持续快速切削。这一特性使其在光纤抛光中表现尤为突出，可有效降低表面粗糙度，提升传输性能。
3、均匀抛光效果：粒度分布集中且均匀，确保抛光层厚度一致，避免局部过磨或欠磨，最终获得光滑、细腻的表面。
4、高温下性能稳定：绿碳化硅具有高热震稳定性和载荷软化温度，在高温环境下仍能保持物理和化学性质稳定，避免因热应力导致工件变形或损坏。例如，在晶圆研磨中，其高热导率（约为铜的3倍）可快速传导热量，防止局部过热。
5、适应热敏感材料：导热性能优异，适用于加工易受热变形的材料，如光学玻璃、陶瓷等，确保加工精度。
6、耐腐蚀与抗氧化：
绿碳化硅在常温下几乎不溶于任何溶剂，高温下仅与部分酸、碱反应，且对氧气具有强抗氧化性。这一特性使其在半导体制造、陶瓷加工等涉及化学试剂的环境中表现稳定，确保材料完整性和加工可靠性。
7、粒度分布：通过特殊工艺可调整粒度范围，满足不同加工需求。例如，超细微粉经酸碱处理后，游离成分和碳残留很低，清洁度高，且PH值中性，不影响其他改性材料或分散剂性能。
8、表面处理优化：微粉比表面积大，外观干净，与聚乙二醇等切削液适应性好，进一步提升抛光效果。
